Finden Sie schnell cnc bearbeitungsmaschine für Ihr Unternehmen: 3004 Ergebnisse

CrisMa Design-Tischrechner mit 12 Digits aus weißem Kunststoff, natürlich mit Dual Power! Ihr Firmeneindruck erfolgt neben dem Solarfeld. Artikelnummer: 1345341 Gewicht: 0.157 kg Maße: 10,5 x 17,3 x 1 cm Verpackung: Karton Zolltarifnummer: 84701000000

Üçes Makina olarak, çeşitli sektörlere yönelik özel parça üretimi konusunda uzmanlaşmış bir firmayız. Savunma sanayi, otomotiv, gıda işleme, enerji ve medikal sektörleri için, müşteri taleplerine göre özelleştirilmiş yüksek hassasiyetli parçalar üretmekteyiz. Modern CNC makinelerimiz ve deneyimli mühendis kadromuz ile karmaşık ve hassas parça tasarımlarını gerçeğe dönüştürüyoruz. Üretim sürecimiz, her aşamada titizlikle kontrol edilerek ISO 9001:2015 kalite standartlarına uygun şekilde gerçekleştirilir. Üretimde çelik, alüminyum, paslanmaz çelik ve plastik dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesi kullanmaktayız. Prototipten seri üretime kadar her aşamada hizmet sunan firmamız, müşteri memnuniyetini ön planda tutarak ihtiyaçlara özel çözümler geliştirmektedir. Zamanında teslimat ve esnek üretim kapasitesi ile rekabet avantajı sağlayan Üçes Makina, kalite, dayanıklılık ve performans arayan firmaların güvenilir çözüm ortağıdır.

Pluggewinde, auch bekannt als zweite Gewinde, sind Schneidwerkzeuge, die zum Erstellen von Innengewinden in sowohl Durchgangslöchern (Löcher, die vollständig durch ein Werkstück hindurchgehen) als auch Sacklöchern (Löcher, die nicht vollständig durchgehen) entwickelt wurden. Sie sind die gebräuchlichste Art von Gewinden und bieten ein Gleichgewicht zwischen Benutzerfreundlichkeit und Gewindequalität. Wie Pluggewinde funktionieren Abgeschrägtes Design: Pluggewinde haben am Anfang einen allmählichen Verlauf, typischerweise 3 bis 5 Gewinde. Dieser abgeschrägte Abschnitt hilft, das Gewinde in das Loch zu führen und den Gewindeprozess reibungslos zu starten. Schneidwirkung: Wie andere Gewinde haben Pluggewinde Schneidkanten, die Material vom Werkstück entfernen, um die Gewinde zu bilden. Die Schneidkanten sind in einem spiralförmigen Muster um den Gewindekörper angeordnet. Gewindeformung: Während sich das Gewinde dreht und in das Loch vorrückt, schneiden die Schneidkanten allmählich Material ab und erzeugen die spiralförmigen Rillen, die die Innengewinde bilden. Späneentfernung: Die Nuten zwischen den Schneidkanten dienen dazu, Späne aus dem Loch zu leiten. In Durchgangslöchern werden die Späne vor dem Gewinde geschoben, während in Sacklöchern die Späne in den Nuten gesammelt und dann entfernt werden, wenn das Gewinde zurückgezogen wird.

laserschweißen ermöglicht es, kleinste Schweissungen ohne thermischen Materialverzug durchzuführen, was es zu einer idealen Lösung für die Bearbeitung empfindlicher Materialien macht. Diese Technologie eignet sich besonders für die Verarbeitung von Stählen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt sowie von Tantal, Titan und Nickellegierungen. Dank der thermischen Pulsformung können auch artfremde Werkstoffe miteinander verschweisst werden, was die Vielseitigkeit dieser Methode weiter erhöht. laserschweißen ist eine bevorzugte Wahl in Branchen wie der Elektronik, der Medizintechnik und der Schmuckherstellung, wo Präzision und Materialintegrität von entscheidender Bedeutung sind.

Von der Konzeption bis zur Serienreife, vom Prototyp bis zur Auslieferung betreuen wir Projekte aus einer Hand. Für Extrawünsche haben wir ein offenes Ohr: Individuelle Lösungen für Sonderanfertigungen sind für uns Herausforderungen, denen wir uns gerne stellen. Wir arbeiten mit größter Sorgfalt und höchstem Anspruch an Qualität, oberste Priorität hat dabei die Passgenauigkeit aller Teile und Komponenten. Bickel fertigt hochwertige Teile unter anderem für den Apparatebau, Maschinenbau und Schaltschrankbau. Der Fokus liegt auf fertigen Baugruppen für den Sonderbau. Auf Wunsch übernehmen wir auch die komplette Montage von Geräten oder ganzen Anlagen.

Unser neues Stabbearbeitungszentrum SBZ 131 ermöglicht uns eine wirtschaftliche Bearbeitung von Aluminium-, Stahl- und Edelstahlprofilen. Höchste Präzision beim Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Technische Daten Material: Alu, Stahl, Edelstahl Arbeitsbereich: X 7200mm Y 485mm Z 340mm Max. Teilemaß: 6000 x 300 x 200

Ein weiteres Tätigkeitsfeld von uns ist die Konstruktion und der Bau von Mess- und Prüfvorrichtungen für Einzel- und Serienkontrollen verschiedenster Teile. Prüfadapter Prüfvorrichtung Freigabevorrichtung

Lohnfertigung und Bearbeitung

Hans Mayer wickelt Ihre Rotoren und Statoren (auch Kleinserien) Hervorragend qualifizierte Mitarbeiter, eingespielte Arbeitsabläufe und jahrzehntelange Erfahrung machen aus Hans Mayer einen guten Namen in der Lohnfertigung von Rotoren und Statoren für High-end-Motoren. Als Spezialist für sämtliche Wicklungsarten bieten wir Komplettlösungen mit hoher Qualität und langer Lebensdauer. Hans Mayer steht für reibungslose Durchführung, termingerechte Lieferung und zufriedene Kunden!

Wir legen großen Wert darauf, unseren Kunden eine Fertigung aus einer Hand zu gewährleisten. Daher produzieren wir mit einem auf unsere Produkte, Bedürfnisse und Firmengröße angepassten firmeneigenen Maschinenpark, hier am Standort Nürnberg. Dieser Maschinenpark ist ausgelegt für die Bearbeitung von überwiegend Guss- und Stahlteilen für unsere Motoren; zusätzlich bietet sich auch für Sie die Möglichkeit, Ihre Einzelstücke bzw. Kleinst- oder Kleinserienteile in unserem Haus bearbeiten zu lassen. CNC FRÄSEN - Längen bis X = 3000 mm - Tiefen bis Y = 800 mm - Höhen bis Z = 825 mm CNC DREHEN - Wellen bis L = 2000 mm - Durchmesser bis D = 800 mm - für Futterteile bis D = 1000 mm VERTIKAL DREHEN - Länge bis L = 1400 mm - Durchmesser bis D = 1250 mm WUCHTEN - Länge bis L = 2000 mm - Durchmesser bis D = 600 mm - in einer Ebene bis 20 kg - in zwei Ebenen bis 1000 kg BOHREN - Länge bis L = 1200 mm - Durchmesser bis D = 1000 mm - (Bohr- Ø bis 55 mm) Im Rahmen der Auftragsabwicklung stehen Ihnen unsere hauseigene Konstruktion und unser qualifiziertes Fachpersonal zur Verfügung.

X-Achse 1800mm, Y-Achse 800mm, Z-Achse 600mm, 620mm Rundtisch (C-Achse), +-100° Schwenkbrücke (A-Achse) 14.000U/min. Steuerung: Siemens 840D, 30-Werkzeuge + 190-Werkzeuge im Standby-Magazin

Professionelle CNC-Bearbeitung beigesteller Aluminium Profile und Walzprodukte

Stanzen, Lasern, Wasserstrahlschneiden oder Fräsen in Lohnarbeit Sie benötigen Konturen, die zu klein sind, um sie zu stanzen? Oder Sie verarbeiten sehr dicke Materialien wie PP, PVC, Pappe oder Pressspan, die ebenfalls nicht gestanzt werden können? Oder Sie setzen Dichtungen mit einer geringen Rahmendicke ein? Dann haben wir die perfekte Lösung für Sie: Wir erstellen Kleinserien für Sie. Ob Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Fräsen oder Stanzen – das alles machen wir für Sie in Lohnarbeit. Testen Sie uns und fragen Sie noch heute an. Wir freuen uns.

Die hochqualifizierten Facharbeiter von Tool-Tec sorgen mit ihrem Know-how, ihrem Qualitätsbewusstsein und mit modernen Maschinen für die perfekte Bearbeitung Ihrer Aufträge. Die permanenten Investitionen in die Ausbildung unserer Mitarbeiter sowie in unseren Maschinenpark machen es möglich, Lohnarbeiten auf hochtechnischem Niveau, bei gleichbleibend gutem Preis-Leistungs-Verhältnis, anzubieten. Wir fertigen hochwertige Werkstücke nach Ihren Mustern und Zeichnungen mit Hilfe von modernen Fertigungstechnologien und CNC-gesteuerten Maschinen. Dabei übernehmen wir Aufträge jeglicher Art, auch Spezialwünsche, die unserer Kreativität fordern, sind bei uns willkommen. Als mittelständisches Unternehmen können wir sehr flexibel und prompt auf die Anforderungen unserer Kunden reagieren. Lohnarbeiten in der Steiermark: •Drehen •Fräsen Wir bieten Ihnen Drehbearbeitungen bis zu einer Größe von: Durchmesser: 1000 mm Länge: 3000 mm Neben dem klassischen Drehen und Fräsen bieten wir Ihnen auch andere Methoden der Metallbearbeitung, vom Sägen, Rollen, Kanten und Bohren bis hin zum Schleifen und Schneiden.

Dongguan Xinhengshen Photoelectric wurde 2021 gegründet und hat sich als führendes Unternehmen im Bereich Design und Fertigungsdienstleistungen etabliert. XHS verfügt über ein Team von Ingenieuren in unserer Fabrik in China, das sich der Unterstützung unseres erfahrenen Produktionsteams für all Ihre Fertigungsbedürfnisse widmet. Mit mehr als 4 Jahren Erfahrung auf dem globalen Markt gehören wir zu den am schnellsten wachsenden und anerkanntesten Einrichtungen in der Region, mit einer vielfältigen Produktionskapazität. Als wichtiger Lieferant für Unternehmen wie Bosch und ATl industrial Automation ist es unser Ziel, unser Angebot im Bereich der Endbenutzerfertigung weiter auszubauen. Unsere umfangreichen Möglichkeiten zur Bereitstellung von maßgeschneiderten Teilen und OEM-Lösungen machen uns zum idealen Lieferanten für Ihre Projektbedürfnisse.

Fruchtig, schokoladig, cremig, oder doch nussig? Mit unseren süßen Plundern und feinen Blätterteig-Gebäcken treffen wir jeden Geschmack! Als Teigling oder bereits fertiggebackene Variante verfügbar! Aryzta Food Solutions GmbH ist Deutschlands Marktführer für Convenience-Backwaren, Food-Service-Produkte und liefert maßgeschneiderte Konzepte für den Außer-Haus-Markt. Mit rund 500 Tiefkühlprodukten liefert Aryzta Food Solutions das Vollsortiment direkt an Ihren Point of Sale. Unser Angebot umfasst weiterhin: Croissants, Brötchen, Brote, Baguettes, Ciabattas, Laugengebäck, Brezeln, Laugenstangen, Laugenbrötchen, Snacks, Süßgebäck, Plunder, Blätterteig, Dauergebäck, Siedegebäck, Berliner, American Bakery, Muffins, Donuts, Cookies, Kuchen, Kuchenschnitten, Mini Croissants, Mini Brötchen, Fingerfood, Vegane Backwaren, Bio Backwaren, Glutenfreie Backwaren, Tiefkühlbackwaren, Convenience-Produkte, Teiglinge, Teigwaren, tiefgekühlt, Tiefkühlkost, Tiefkühllieferant, Tiefkühllogistik, Tiefkühltransport, TK-Ware, Hersteller für Tiefkühlbackwaren / TK-Backwaren Aryzta Food Solutions GmbH Konrad-Goldmann-Str. 5b 79100 Freiburg Telefon: +49 (0)761 7049 10 E-Mail: afs.kontakt@aryzta.com

Unser Lohnfertigungsservice bietet flexible und kosteneffiziente Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen, darunter die Herstellung von Dreh- und Frästeilen, die Montage von Baugruppen und mehr. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir qualitativ hochwertige Produkte, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass unsere Produkte Ihren Anforderungen entsprechen. Unser Team aus erfahrenen Technikern und Ingenieuren arbeitet mit modernster Ausrüstung, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte pünktlich und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungsanforderungen erfolgreich zu erfüllen.

Erleben Sie unsere MECAJET Produktpalette, die neue Wasserstrahlschneideanlagen Serie von Mecanumeric. Mittels Hochdruckpumpsystem schneiden Sie weiche Materialien und unter Zugabe von Schleifmitteln (abrasiv) entsprechend harte Materialien. Unsere Hochdruckwasserstrahlsysteme - entwickelt und gebaut von Mecanumeric - eignen sich zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien, hier ein kleiner Auszug: * Weiche Materialien: - Gummi - Kunststoffe - Leder … * Mit Schleifmitteln (abrasiv) harte Materialien: - Metall - Keramik - Glas - Stein - Verbundwerkstoffe … Die MECAJET Serie beinhaltet: ein Antriebssystem basierend auf einer numerischen Steuerung von POWER AUTOMATION (CN7100 ISO), neue langlebige pneumatische Schneidköpfe , Achsen Positioniersteuerung, 3 oder 5 Achsen Kopf, Abstandsregelung und vieles mehr … • Der Schneidetisch besteht aus einem Monoblock Rahmen, spannungsfreier und komplett verschweißter Stahlkonstruktion mit einem integrierten Edelstahltank (Wasserpegel regulierbar), einem Zwei-Achsen Portal (Gantry) mit Faltenbalg für ein oder zwei Schneideköpfe und einem beidseitigen Hochpräzision-Zahnstangensystem. • • Die Schneideköpfe sind mittels Servomotoren höhenverstellbar (motorisierte Z-Achse) und mit pneumatischen Start/Stopp Ventilen ausgestattet. Alle Achsen (X, Y, Z) werden mit bürstenlosen Motoren angetrieben. Durch den synchronisierten beidseitigen Antrieb auf der X-Achse, wird die exakte Positionierung des Portals mittels numerischer Inkrementalgeber garantiert.

Unsere Lohnfertigungsdienstleistungen bieten höchste Präzision und Qualität für Ihre Fertigungsbedürfnisse. Mit modernster Ausrüstung und erfahrenen Technikern können wir eine Vielzahl von Fertigungstechniken anwenden, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte sicherstellen möchten. Dank unserer umfassenden Erfahrung in der Lohnfertigung können wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen bieten, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen und die Zufriedenheit Ihrer Kunden zu gewährleisten. Nutzen Sie die Vorteile unserer Lohnfertigungsdienstleistungen, um Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

FUJI MFG. Co. LTD . Japan entwickelt und produziert neben den anderen bekannten Geschäftsbereichen seit 1959 herausragende innovative CNC- Maschinen, aber auch CNC Steuerungen und Roboter Systeme und deren Steuerung in höchster Qualität. Zur FUJI gehören vier internationale renommierte Unternehmen von Weltruf mit einem weltweit agierendem Vertriebs- und Service Netzwerk. Zu diesen bekannten Unternehmen gehören z.B. die weltweit führenden Elektronik- Komponenten- bzw. Leiterplatten Bestückungsautomaten, aber auch der Bereich FUJI Energietechnik. Der Schwerpunkt der FUJI Werkzeugmaschinen liegt im Bereich hochpräziser, im Dauerbetrieb genutzter Hochleistungs- CNC Produktions- Drehmaschinen. FUJI CNC Maschinen werden überwiegend in der Automotive Industrie eingesetzt. Zur Sicherstellung der Produktions- und Automationsabläufe stellt FUJI weltweit eine entsprechende Ersatzteil Logistik zur Verfügung.

Drahtschneiden: 400x300x200mm Erodieren: 350x222x250mm Senkerodieren: 400x260x280mm Einzel & Serienfertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unseres Leistungsspektrums und wird mit einem erfahrenen Team von Spezialisten und hochleistungsfähigen CNC-Maschinen ausgeführt. Wir fertigen innerhalb kurzer Zeitspannen präzise und termingerecht Einzel- und Serienteile im Bereich Fräsen, Erodieren, Drehen, Schleifen, Schweißen und Löten. Kundenwünsche werden mit einer zeichnungsgenauen Fertigung für Stahl, NE-Metalle und Kunststoffe umgesetzt. Mit unseren Erfahrungen lösen wir je nach Bedarf ihre gewünschten Fertigungsaufgaben, welche zusätzlich die weitere Ver- und Bearbeitung von bestehenden Produkten (Lohnfertigung) einschließt.

Sie suchen Verstärkung zur Herstellung von Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium? Dann finden Sie bei uns zuverlässigen Profis - die richtigen Fachkräfte. europakraft ist eine unabhängige Plattform zur Vermittlung hoch qualifizierter, selbständiger Fachkräfte. Unsere WIG- und E-Schweißer, MIG- und MAG-Schweißer, Rohrschlosser/Vorrichter, Schlosser, CNC-Fräser, CNC-Abkanter und CNC-Laserer sind allesamt praxiserfahren, für ihre Bereiche zertifiziert und auf Herz und Nieren geprüft. Deshalb können wir Ihnen Qualitätsarbeit garantieren. Seit 2004 setzen ständig mehr Unternehmen der Metallindustrie auf unsere Fachkräfte. Und möchten nicht mehr auf sie verzichten.

Drahterodieren für feinste Zuschnitte Das Drahterodieren ist eine formgebende Schneidetechnologie, die in der heutigen Metallbearbeitung kaum mehr wegzudenken ist. Sie ermöglicht Zuschnitte von hoher Präzision und kann auch bei sehr dicken Materialstärken bedenkenlos eingesetzt werden. Unser Unternehmen für Werkzeugbau in Velbert arbeitet mit dieser exakten Methode, um Ihre Werkzeuge oder Formen absolut maßgenau anzufertigen. Zur professionellen Nutzung dieses Verfahrens ist eine ausgeprägte Fachkenntnis erforderlich, die unser gut geschultes Fachpersonal täglich unter Beweis stellt. So gewährleisten wir Ihnen Qualitätsarbeit für Ihre benötigten Formen und Teile, zu einem angemessenen Preis- und Leistungsverhältnis. Drahterodieren ist eine revolutionäre Kunst Drahterosion, Drahtschneiden oder Schneiderodieren sind weitere gängige Bezeichnungen für das Drahterodieren. Wie der Begriff "Erosion" schon aussagt, handelt es sich um ein abtragendes Fertigungsverfahren, welches mittels spezieller Erodierdrähte und elektrischer Spannungsimpulse erzeugt wird. Da Metalle elektrisch leitende Materialien sind, ist das Drahterodieren geradezu prädestiniert zur Verwendung in der Metallbearbeitung. Dieses thermische Prinzip wird auch als Funkenerodieren bezeichnet, da die elektrischen Spannungsimpulse Funken erzeugen, die sich wiederum auf den verwendeten Draht und das zu bearbeitende Werkstück übertragen. Bemerkenswert ist, dass der Funke stets an der kleinsten Abstandsstelle überspringt. Diese Eigenschaft macht diese Technologie zu einem sehr genauen Schneideverfahren mit äußerst geringen Schnittbreiten. Erodierdrähte haben einen geringen Durchmesser und bestehen häufig aus Messing. Doch auch andere Materialien, wie zum Beispiel Kupfer oder verzinkter Stahl, finden zunehmend ihren Einsatz. Während des Schneidevorgangs befindet sich das anzufertigende Werkstück sowie der Schneidedraht in einer Flüssigkeit, die meist aus deionisiertem Wasser oder einem speziellen Öl besteht. Die so erzeugte Kühlung verhindert ein Verbrennen oder Verglühen des Drahtes beim spannungsgeladenen Zuschneiden. Die Vorteile für Ihre Werkstücke Die modernen Drahterodiermaschinen unseres breit gefächerten Maschinenparks in unserem Unternehmen in Velbert arbeiten CNC-gesteuert über mehrere Achsen. Die sachgerechte Programmierung und fachkundige Bedienung derer erfolgt durch unser bestens ausgebildetes Team. Somit erhalten Sie präzise geschnittene Werkstücke, die mit höchster Genauigkeit Ihren Konstruktionsplänen entsprechen. Hier sehen Sie die herausragenden Vorteile, die Ihnen das Drahterodieren bietet, in einer Übersicht: - Auch sehr dicke Materialstärken können zugeschnitten werden, unabhängig von der Härte - Drahterodieren erzeugt nur geringe Schnittbreiten - Extreme Genauigkeit der Maße und Formen - Keine Einschränkung im Bezug auf das zu bearbeitende metallische Material Außerdem lassen sich mit dem Erodieren scharfkantige Löcher und Taschen in das Werkstück einarbeiten. Planen Sie ein Werkzeug oder Formteile, die feinste Zuschnitte erfordern? Nehmen Sie doch einfach Kontakt zu uns auf. Wir stehen Ihnen gerne mit aller Fachkenntnis zur Verfügung, um Ihr Projekt entstehen zu lassen!

Unser umfassender Service für Escomatic Maschinen bietet Ihnen die Unterstützung, die Sie benötigen, um Ihre Maschinen in Top-Zustand zu halten. Von der Installation über die Wartung bis hin zur Reparatur bieten wir alle Dienstleistungen, die für den reibungslosen Betrieb Ihrer Maschinen erforderlich sind. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die auf die Zuverlässigkeit und Effizienz ihrer Maschinen angewiesen sind. Mit unserem Service können Sie sicherstellen, dass Ihre Escomatic Maschinen stets optimal arbeiten. Unsere erfahrenen Techniker stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Probleme schnell und effizient zu lösen. Vertrauen Sie auf unseren Service, um die Leistung Ihrer Maschinen zu maximieren und die Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse zu steigern.

CNC-Frästeil aus Aluminium

Qualitätsmanagement

SPINDELSERVICE Eine Spindel kann auch mal stillstehen! Wir kümmern uns darum, dass es wieder rundläuft. Wir erstellen Ihnen ein passendes Angebot. Lagertausch Überholung Komplettreparatur Auswuchten der Spindel Tauschspindel Unser Maschinenupgrade-Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre bestehenden Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Durch gezielte Upgrades können Sie die Leistung und Effizienz Ihrer Maschinen erheblich steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Wir bieten umfassende Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen den aktuellen Industriestandards entsprechen. Vertrauen Sie auf unseren Maschinenupgrade-Service, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Ihr Einstieg ins Nadelprägen - zum unschlagbaren Preis. Für wechselnde Beschriftungen Optimal geeignet für Typen- oder Inventarschilder Für Metall sowie Kunststoff Extrem flexibel durch frei wählbare Schrifthöhe und –breite sowie Prägetiefe Bis zu 2 Zeichen/s prägen Beschriftungsfeld 80 x 50 mm Optional: Elektrische Ausführung Unschlagbar im Preis: Tischmaschine ab 2.086,- EUR (exkl. MwSt.) Ansteuerung PC (USB) Zubehör Werkstückspezifische Vorrichtungen Mantelbeschriftungseinrichtung Drehhexe Typenschildspannplatten Separater Start-Taster Technische Daten Markierteufel Anschluss (elektrisch/pneum.) 240 V / 2-6 bar Max. Prägekraft Max. Prägehub Max. Prägegeschwindigkeit mm/s Max. Beschriftungsgeschwindigkeit Zeichen/s Tischgröße 300 x 180 Abmessungen 250 x 260 x 160 Gewicht 10,0 kg Höhenverstellung bis zu 300 (optional 500) Beschriftungsfeld 80 x 50 (Standard) Sie benötigen ein größeres Beschriftungsfeld? EasyMarker UniGrav

Large Scale Additive Manufacturing vereint unsere langjährigen Kompetenzen in der subtraktiven Fertigung und der additiven Fertigung. Dieser hybride Fertigungsprozess startet additiv, mit dem 3D-Druck eines konturnahen Rohlings. Im ersten Schritt wird Kunststoffgranulat aufgeschmolzen und mittels eines Extruders schichtweise aufgebaut. Dieser Teil wird auch Fused Granulate Fabrication FGF oder Pellet Extrusion genannt. Im Nachhinein erfolgt der subtraktive Teil, die Nachbearbeitung des gedruckten Rohlings, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Dabei wird der Rohling mittels 5-Achs CNC Fräsen bearbeitet und das überschüssige Material entfernt. LSAM ermöglicht die Realisierung komplexer Geometrien und individueller Designs sowie die Kombination verschiedener Materialien in einem Bauteil. Das Verfahren eignet sich besonders für Prototypen, Kleinserien und Sonderanfertigungen in diversen Branchen. Als erfahrender Anbieter von innovativen Dichtungs- und Kunststofflösungen verfügen wir über umfassendes Know-how im Bereich Large Format Additive Manufacturing. Wir unterstützen unsere Kunden gerne bei der Entwicklung und Umsetzung ihrer Projekte und finden gemeinsam die optimale Lösung für ihre individuellen Anforderungen. Large Format Additive Manufacturing revolutioniert die Herstellung von Großbauteilen. Durch das hybride Verfahren können große, maßgeschneiderte und komplexe Teile gefertigt werden, die mit herkömmlichen Technologien und Fräsverfahren nicht realisierbar sind. Bisher waren diese aufgrund von Größenbeschränkungen der Halbzeuge nicht verfügbar. Doch mit LFAM eröffnen sich neue Horizonte für Unternehmen, die auf große, maßgeschneiderte Teile angewiesen sind. LFAM kombiniert additive und subtraktive Fertigungsprozesse in einem einzigen System. Dies erlaubt einen schnelleren Produktionsprozess mit geringeren Kosten und einer verbesserten Effizienz. Durch konturnah gedruckte Rohlinge werden Materialverbrauch und Bearbeitungszeit minimiert, wodurch Ressourcen und Kosten enorm eingespart werden. Die hohe Druckgeschwindigkeit ermöglicht eine schnellere Produktion großer Teile, was wiederum zu einer erhöhten Produktionsgeschwindigkeit führt. Dank optimierter Prozesse werden Durchlaufzeiten kürzer und Betriebskosten geringer. Das Large Format Additive Manufacturing System ermöglicht eine energieeffiziente Fertigung mit reduziertem Materialverbrauch. Durch präzise Schichtablagerung wird nur so viel Material verwendet, wie für die Herstellung erforderlich ist. Dies wiederum minimiert den Abfall, Energieaufwand und die damit verbundenen CO2 Emissionen. Zudem kann LFAM recyclebare Materialien verarbeiten. Mit LFAM setzen wir auf eine zukunftsorientierte Technologie, die sowohl ökonomische als auch ökologische Vorteile bietet. LSAM optimiert die Wirtschaftlichkeit in der Fertigung. Durch den gezielten Einsatz von Materialien und die präzise Steuerung des Fertigungsprozesses lassen sich Kosten in verschiedenen Bereichen einsparen. Bei Large Scale Additive Manufacturing wird nur die tatsächlich benötigte Menge an Werkstoff verwendet, wodurch sich der Materialverbrauch optimieren lässt. Durch die Möglichkeit, Bauteile direkt vor Ort zu fertigen, entfällt oft die Notwendigkeit eines aufwändigen Transports. Dies spart nicht nur Kosten, sondern reduziert auch die Durchlaufzeiten und erhöht die Flexibilität in der Produktion. Außerdem können durch die Herstellung von Teilen nach Bedarf, anstatt sie auf Lager zu halten, Unternehmen ihre Lagerkosten reduzieren. LSAM eröffnet neue Möglichkeiten für Innovation und verschafft Unternehmen entscheidende Wettbewerbsvorteile. Durch den Einsatz vom large Volume 3D Printing System, lassen sich neue Märkte erschließen und Produkte schneller auf den Markt bringen. LSAM realisiert die Herstellung von komplexen Geometrien und individualisierte Designs. Unternehmen können so innovative Lösungen anbieten, die mit herkömmlichen Methoden nicht realisierbar waren und sich von Mitbewerbern differenzieren. Durch die direkte Fertigung aus digitalen Daten entfallen zeitaufwändige Werkzeugänderungen und Vorbereitungsschritte. Dies ermöglicht es Unternehmen, schnell auf Markttrends und Kundenwünsche zu reagieren.

Wir produzieren ab Losgröße 1 Ihre Schreibtische, Einbauschränke, Regalsysteme und Sonderteile nach Ihren Vorgaben